“慧”聚宁职·“甬”攀高峰 | 科创赋能向“新”行（四）

仰之弥高，钻之弥坚。KY.COM开元体育(中国)科技公司在做深做实教育科技人才一体化改革中坚持特色发展，不断提升高层次技术技能人才供给与应用技术研发服务能力。近年来，学校引进了一批高水平、高技能人才，取得了一些突破性、显著性的科创成果，积极为KY.COM开元体育(中国)科技公司建设发展添砖加瓦。

浙江省乙烯工程副产物高质化利用应用技术协同创新中心

中心简介

浙江省乙烯工程副产物高质化利用应用技术协同创新中心（以下简称协同创新中心）由KY.COM开元体育(中国)科技公司牵头，联合恒河材料科技股份有限公司、宁波石化开发区管委会等政产学研多方共建的综合性科研与服务平台。平台聚焦乙烯工程副产物碳五、碳九资源的高效转化与高附加值利用，突破了石油树脂选择性加氢技术长期被国外垄断的瓶颈。平台以服务国家绿色石化战略和区域产业高质量发展为目标，聚焦乙烯工程副产物碳五、碳九等资源的高效转化与高附加值利用，致力于技术研发、成果转化、人才培养和社会服务，形成了“产教协同、研训结合、科教互促”的特色发展模式。通过创新发展模式，平台助力恒河材料科技股股份有限公司荣获“国家单项冠军”企业，年产值突破百亿元，推动20余家企业成长为专精特新“小巨人”企业。未来，平台将聚焦绿色低碳技术开发与国际合作，深化生物基树脂合成及“一带一路”技术输出，持续服务国家绿色石化战略与区域产业升级。

中心共立项国家级课题2项，省部级课题9项，厅市级课题40余项；建立国家标准1个、团体标准2个、企业标准43个；发表相关论文150余篇，其中SCI论文74篇、中文核心58篇；获得授权发明专利86项，开发了市级新产品12项；横向课题及成果转化200余项，科研经费达1800余万元；团队成员主持国家火炬项目、重大技改专项等课题40余项，累计科研经费超6800万元；获浙江省科技进步二等奖1项、浙江省科技进步三等奖2项、中国产学研合作创新奖1项、宁波市科技进步一等奖1项、宁波市科技进步一等奖4项、科技成果转化为企业累计增加销售额100亿元以上；4项研发技术国内首创，国际领先1项，国际先进2项，为企业增加产值50亿元；研发宁波市重点新产品3项，助力石油树脂企业获得国家单项冠军产品。

团队组成

协同创新中心由国家级教学名师孙向东教授领衔，汇聚了校企双方的高水平科研人才，包括专任教师、企业工程师及外聘专家。

核心成员

张慧波，男，教授，博士，协同创新中心主任，KY.COM开元体育(中国)科技公司党委书记。

孙向东，男，教授，博士，协同创新中心执行主任。国家教学名师、国家企业技术中心主任，浙江省高校教学名师、浙江省“碳五碳九化学重点企业研究院”院长、浙江省“乙烯工程副产物高质化利用应用技术协同创新中心”执行主任，“宁波教育40年·40人”荣誉称号获得者、宁波市“高性能石油树脂制备工程与技术重点实验室”主任、兼任恒河材料科技股份有限公司总工程师。主持国家火炬项目、重大技改专项等课题40余项，累计科研经费超6800万元，获授权发明专利45项，突破石油树脂选择性加氢技术国际垄断，研发的“高芳烃氢化树脂HA-100”填补国内空白，相关成果获浙江省科技进步二等奖、宁波市科技进步一等奖。为20余家企业提供技术攻关服务，开发20多个新产品，并推动4项国内首创技术产业化，其“科教融汇、研训结合”的协同创新模式，为职业教育服务国家绿色石化战略和区域产业升级提供了典范。

主要成员

彭振博、李爱元、李浩、朱锦、王建国、张发饶、王楷、施美霞、颜雪冬、袁正勇、史海波、苏倡、陈艳君、董艳杰、简钰坤、李威威、姚鹏军、匡新谋、陈碧芬、马芳、杨伟群、申小兰、魏晓兵、鲁闯、邱从平、陶玲、施立钦、张凯、汪泠、李勇、张婷、斯文婷、雷磊、赵艳敏、陈亚东、申芳嫡等60人。

研究方向

① 石油树脂精细化分离：通过精细分离，获得高纯度高附加值产品

② 石油树脂功能化合成：解决普通产品分子量小、显脆性、颜色较深、气味大等关键问题

③ 石油树脂绿色化加氢：突破加氢工艺、催化剂国产化制备中的关键技术

④ 石油树脂循环化处理：石油树脂生产过程三废无害化处理和资源循环化利用

标志性成果

科技进步奖

《芳香族/脂肪族均衡可调高性能氢化树脂制备关键技术及产业化》项目获浙江省科技进步二等奖和宁波市科技进步一等奖。

技术标准

制定国家标准《石油树脂》。

成果鉴定（一）

《万吨级碳九加氢树脂催化生产工艺》认定为国际领先。

成果简介：乙烯裂解C5、C9的组成十分复杂，且不同工艺或产地对组分影响很大，以它们为原料生产的石油树脂普遍颜色较深，不饱和度高，光热稳定性较差，需要通过加氢改善性能。加氢石油树脂作为一种性能优越的环保型增粘树脂，可大量替代了传统的松香类树脂、通用型石油树脂。由于国内外市场对胶粘剂产品的环保。安全要求不断提升，加氢树脂的需求与日俱增，市场潜力巨大。目前已实现工业化的加氢树脂装置均以双环戊二烯（DCPD）氢化树脂为主，它与SIS相容性较好，但与中强极性的EVA、SBS、SBR等基材相容性差，限制了在热熔胶、压敏胶、防水卷材等领域应用。国内在氢化C9石油树脂领域的研究大幅落后于国际先进水平，许多关键技术仍处于空白状态。本项目采用自主创新工艺，打通了裂解C5、C9原料制备碳九加氢石油树脂的原料互用通道，大幅降低了加氢石油树脂成本，且产品性能达到甚至优于国外先进产品，具有显著市场竞争优势：采用两种不同催化工艺分别制备C5/C9加氢石油树脂和碳九氢化石油树脂，使其适用于不同领域：通过30万吨/年加氢碳九溶剂油联产工艺，将氢化树脂生产中未利用的不饱和C9提质，获得无色无味、低硫的环保型芳烃溶剂，取得非常好的经济效益。本项目产业化以后，实现产能10万吨/年，提高了国内石油树脂行业的技术水平，使氢化树脂具备与国外先进同行企业竞争的实力。

成果类别：应用技术

成果水平：国际领先

成果鉴定（二）

《乙烯副产碳五碳九氢化提质成套技术研究及产业化》认定为国际先进。

成果简介：本项目可以拓展乙烯副产C5、C9产业链，提高其综合利用水平，围绕加氢技术实现产品品质的整体提升，获得高附加值、强市场竞争力的高端石油树脂及加氢溶剂新产品，对国内乙烯C5、C9综合利用具有示范作用，并可带动下游精细化工产品发展。本项目通过对现有C5、C9分离技术进行改进，结合C5石油树脂生产技术经验，开发具有国际先进水平的C5/C9共聚石油树脂、C9冷聚树脂、C5/C9加氢石油树脂及C9溶剂加氢等新技术，以改善石油树脂的色度、光热稳定性、相容性能及增粘性能，改进C9溶剂的饱和度及降低硫含量以适应更为广泛的应用领域。围绕加氢技术对产品品质的进行整体提升，构建C5、C9留分的统筹利用系统，减少低值副产物，实现经济效益提升。

成果类别：应用技术

成果水平：国际先进